配煤成本约占焦炭成本的百分之九十,配煤技术水平高低直接影响企业的盈利能力。近年来,旭阳集团通过组建专班队伍、产学研技术协作、智能化配煤应用等措施,持续深化配煤技术,降低配煤成本,提高焦炭质量。
随着旭阳事业全国布局,旭阳集团焦炭产能逐步扩大,兼并、托管的焦化厂慢慢的变多,由原先邢台和定州两个焦化园区拓展为现在的四个焦化园区、一个焦化厂。
然而,规模的扩张也导致配煤队伍分散,而张开五指显然不如握紧拳头有力量。为了有效解决这一个问题,旭阳集团于2020年设立了跨园区、跨工厂的配煤工作组,由负责技术、营销及焦化板块的三位副总裁共同担任组长,将配煤工作作为重中之重加大一体化统筹力度,并成立旭阳煤炭研究所,负责全集团的生产配煤和配煤研发,实施对各焦化园区和工厂配煤的组织、协调和管控,加强配煤工作的集中度和专业度,施行决策统一研究、调度统一指挥、力量统一使用、任务统一部署、课题统一攻关,集中优势兵力打歼灭战。
据了解,旭阳煤炭研究所拥有专职配煤研发、生产和检测分析人员30余人,其中硕士以上5人;投资500万元在邢台园区建设集办公、研发和实验于一体的综合楼,采购配备多套实验小焦炉、扫描电子显微镜、X荧光光谱仪等先进煤焦检测分析设备,达到行业领先水平;增设旭阳煤炭研究专项奖励资金,及时奖励配煤研究取得显著成果和效益的人员。现旭阳煤炭研究所正就行业“卡脖子”瓶颈问题进行理论和技术创新,其中捣固焦在大高炉的应用、非炼焦煤大比例应用、硫转化精准预测等课题已取得阶段性成果,申报专利15项,授权专利8项,形成专有技术和企业标准各3项,申报行业标准1项,目前旭阳集团获得捣固配煤专业专利数位居国内焦化行业第一。
长期以来,旭阳集团格外的重视与专业科研单位和高等院校的产学研协作,在配煤方面与鞍山热能院、北京煤科院建立了合作伙伴关系,并经常与太原理工大学、首钢技术研究院、包钢技术研究院、今日智库等单位做技术交流和对标学习。今年10月,旭阳集团旗下河北旭阳能源有限公司荣获“2021年河北省产学研合作创新奖”。
此外,该项目还建立旭阳炼焦煤应用性分类与科学评价方法,有效指导煤炭性价比采购,降低采购成本,提高进厂煤质量稳定率。
在强强联合的产学研协作当中,各方实现了共赢,旭阳自身的配煤技术实力也得到一定效果加强。依托这种雄厚实力,运用丰硕的配煤研究成果,旭阳集团进一步充实了为客户提供定制化生产和服务的强大能力,可按照每个客户需要迅速实现焦炭产品的定制化生产和服务方案,满足各种大型高炉需求。
据旭阳方面介绍,随着旭阳集团提出并实现“完全自动化、彻底自动化,完全信息化、彻底信息化”目标,全面加强和加快了自动化、信息化、数字化、智能化步伐,相继建设了ERP系统、MES系统、LIMS系统、能源管理系统、指挥调度系统等一系列自动化信息化管理系统,建构起完整的生产运营基础数据系统,实现了煤焦基础数据自动采集、可视化展示及科学管理,并以金牛旭阳智能工厂试点先行为带动取得智能工厂、智慧园区建设以及“旭阳云”工业网络站点平台(该平台今年7月被工业互联网联盟授予“2020-2021年度企业数字化转型优秀实践案例”;今年10月被国家工业与信息化部评授为“国家级特色专业型工业网络站点平台”)、旭阳工业电商平台等数字化转变发展方式与经济转型重大阶段性成果。
在运用智能数字技术助推配煤创新上,旭阳集团成功开发出具有自主知识产权的智能配煤专家系统,实现了旭阳深耕焦化行业26年配煤经验与信息化、大数据技术有机结合,大幅度的提升了公司配煤技术水平,拓展了配煤降本和焦炭质量提升的新路径,为企业自身发展和对外输出技术与管理增添了又一“利器”。
该智能配煤专家系统自2020年6月率先在中煤旭阳上线后应用效果良好,截至目前公司利用该系统创新并应用配煤比20个,降配煤价30-70元/吨,焦炭产品质量合格率在业已行业领先基础上实现了进一步提升。
据悉,旭阳集团多年来始终致力于开发配煤系统,到目前已是第五代。该旭阳新一代智能配煤专家系统为目前行业内自动化、信息化、智能化程度最高的配煤系统,充分借鉴旭阳以往配煤系统应用情况并吸收其他系统的亮点,以实用、实效为目标,努力实现功能最全面、技术最前沿、智能化水平最高。系统涵盖15个模块、200多项功能,有效支持智能配煤优化,包括配煤制定、焦炭质量预测、炼焦煤性价比测算评价等,建立了炼焦煤数据中心、配煤比数据中心、配合煤数据中心、焦炭数据中心,形成了配煤方案、煤炭资源信息、焦炭质量等大数据资源池,具有指标详尽、算法先进、专利创新、功能实用、技术前沿、数据丰富、AI应用、移动应用等八大特点。其中,煤质评价包括37个指标和1个反射率图,真正的完成全指标精确评价每一个炼焦煤,并通过旭阳自主开发的“应用焦渣硫分析硫转化率”专利技术,实现精准预测焦炭硫份。还配套开发了煤炭数据大地图系统,实现旭阳多年收集积累的国内外3000个煤矿炼焦煤资源数据自动化深化利用,有效指导采购和配煤创新,实现从厂内配煤到市场配煤的转变;配套开发了配煤APP软件,成为行业首个可利用手机APP下达生产配煤单的企业,配煤师能够随时随地制定下达配比,实现对产品需求更迅速、更可靠、更便捷的响应。
该智能配煤专家系统所有煤焦数据均自动采集于基层数据系统,如进厂煤供应商与价格采集于ERP系统,原料和产品质量指标采集于LIMS系统,炼焦生产温度和时间采集于MES系统,并在实现基础数据全部自动采集和智能运算的同时,通过与基础系统对接以及结合利用集团大数据和云平台,犹如建立起一个“炼焦工业大脑”,打通配煤与炼焦生产全流程,使配煤与炼焦生产一体化、智能化成为可能。
该智能配煤专家系统使用先进的大数据预测和机器学习算法,结合配煤师配煤经验,建立多套数学模型,可优化推算出质量合格且成本更低的配煤比。该系统还可更好更快更精确将客户个性化产品指标需求贯通到配煤比,迅速实现精准定制化生产,使旭阳一贯践行的为客户提供定制化生产和服务的能力、水平进一步得到可靠保障和大幅度的提高。该系统梳理建立了由煤到焦的全流程数据关联业务逻辑,实现“煤-配比-焦”匹配,帮助配煤师从原料供应、贮配煤、炼焦生产、筛运焦等方面全程跟踪监控,当焦炭出现指标异常情形时,能快速察觉缺陷原因,全面追溯各环节信息,为焦炭质量管控提供基础保障,支撑形成并不断强化旭阳焦炭产品“同成本质量更优、同品质成本更低”的竞争优势。
总之,旭阳集团在通过“多方式增长、多产业高质量发展、多区域布局”逐步扩大业务规模、推进全国布局的过程中,十分注重、持续加强包括配煤技术在内的全面研发创新,同时将自动化、信息化等数字技术智能融合至公司管理治理中,形成对公司发展的全方位创新驱动和技术支撑。在未来,旭阳集团亦将继续加大科技投入,逐渐增强自主创造新兴事物的能力,并从始至终坚持科学技术产品创新与商业模式创新、体制机制创新协同推进,系统构建起引领集团发展的强大动力引擎。
《MI情报系统》整合国内外冶金行业信息情报资源,构建冶金领域专业情报数据库,实现对产业政策、行业动态、项目信息、科学技术创新、产线装备、竞争战略、技经指标等方面信息的实时跟踪,着重关注日本制铁、JFE、POSCO、蒂森克虏伯、塔塔、纽柯等具有全球竞争力钢铁企业,同时涵盖冶金信息所历年情报产品与研究报告,为用户更好的提供冶金情报“一站式”服务。
冶金信息研究所依托国家科技图书文献中心(NSTL)冶金分中心、中国工程科技知识中心(CKCEST)冶金分中心、国家产业技术基础公共服务平台、中国金属学会情报分会、中国知识产权发展联盟冶金专业委员会、国家一级科技查新咨询单位、国家甲级工程咨询资质单位等平台和信息资源优势,面对行业和企业,创新开展冶金信息网一站式信息服务和信息情报咨询服务。冶金信息研究所在信息情报咨询、知识产权咨询、企业信息情报系统建设等方面形成独特的咨询业务品牌优势,为行业和企业高水平质量的发展提供有力支撑。
冶金信息网()始建于1997年,是冶金行业专门干科技文献、产业政策、技术信息、市场信息服务的信息资源网站。网站由情报系统、知识导航&知识专题、数据中心、成本库等功能模块构成。
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