2020年新冠疫情突袭而来，全球经济及制造业面临巨大挑战。疫情加速了智能制造进程，创造了新的商业模式。

  短期内，整个制造业已发生较大变化，长久来看，机器代人、智慧生产、远程智能的优势不断凸显，自动化、数字化、智能化仍是大势所趋。

  智能制造是一个大系统，贯穿于产品、生产、服务全生命周期的所有的环节及制造系统集成。推进人机一体化智能系统必需采用系统思维，关键是找准发力点和突破口，可以是单点突破、局部优化，也可以是整体谋划、系统发力，无论何种路径，最终都剑指制造业的高质量发展。

  12月16-18日，【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会在深圳机场凯悦酒店盛大启幕，动力电池产业链近1000位企业高层云集，共话未来十年产业新蓝图。

  在18日下午举行的“【嘉拓智能冠名】闭幕式专场（一）：未来十年新蓝图”中，大族激光副总裁黄祥虎做了题为“人机一体化智能系统-未来时代新风口”的主题演讲。

  黄祥虎介绍，关于智能装备产品性能，大族激光很注重以下三方面：一是可靠性，二是生产效率，三是智能化、无人化及数字化。要实现设备运行100％的可靠性和100％的生产效率，就要对订单进行个性化的生产和交付，通过云服务来实现运营维护，打造一个行业全价值链智慧运营系统。

  基于激光、互联网、自动化、智能化的结合，大族激光依托在智能工厂建设支撑下，希望帮助客户实现产品价值、公司发展的最大化。

  人机一体化智能系统涉及的技术和概念众多，但总体可以概括成四个方面：自动化、信息化、互联网化和智能化。

  目前，制约新能源产业智能制造升级的问题大多集中以下几个方面：一是各厂家动力电池规格型号各不相同，标准不统一，导致设备通用性差；二是信息系统的数据集成也是困扰产业向数字化转型的一大难题；三是设备分段采购模式，导致工序间没办法做到互联互通。

  在智能制造转变发展方式与经济转型的道路上，模式变革是灵魂，黄祥虎呼吁，整个新能源产业联合起来，共同扛起变革的重担，只有夯实工艺标准化、尺寸标准化、配件标准化基础，才能做到真正的完成人机一体化智能系统目标。

  同时，智能制造系统以执行系统（MES）为核心，最重要的是能轻松实现现场控制层、计划层及制造现场之间的信息进行相互连通，将生产的全部过程可视化、透明化。

  大族激光新能源装备事业部专门服务于新能源锂电行业，是国际领先的人机一体化智能系统整体解决方案提供商，为客户提供专业定制自动化设备系统，产品大范围的应用在模组、PACK、软包、电芯等整线系统。

  目前，大族激光新能源装备事业部已具备提供：搅拌、涂布、模切、电芯装配、BAKING及自动线、智能激光焊接（超声波、密封钉、软连接、侧缝焊）、注液、模组组装（顶盖焊、BSB焊接）、PACK 组装、检测等锂电制造的各整线设备，并配备先进的 MES 生产管理系统，提高电池制造的前、中、后段 整线装备数字化、信息化、网络化串联程度。

  为提升锂电池生产效率和智能制造水平，锂电设备一体化成为趋势，产品一致性、设备的性能、安全性等方面更让人信服。在降本提效大背景下，一体化设备应用将逐渐增多。大族激光目前已经推出了锂电池自动化干燥线一体机、高速激光极片成形机（模切分切一体机）等产品。

  黄祥虎表示，锂电企业要顺应中国企业走出去和外资企业走进来的形势，同时，锂电设备企业向模块化、标准化、一体化方向发展，企业从技术迭代、降本增效方向发展。设备企业选好赛道，才能跑到终点。返回搜狐，查看更加多